В текущем году ведется строительство узла отдувки сероводорода из нефти на Миннибаевской установке подготовки высокосернистой нефти.

Подрядчиком на объекте выступает ООО "Нефтепромстрой". Его специалисты должны были произвести монтаж двух теплообменников, выполнить их технологическую обвязку, смонтировать площадки, проложить внутриплощадочные трубопроводы с врезкой в действующие коммуникации и их теплоизоляцию, поскольку они проложены на поверхности, соорудить переходные и обслуживающие площадки и многое другое. Все это практически уже выполнено. Остается завершить испытания всех трубопроводов, а также выполнить кожуха на теплоизоляции.

Работы по автоматизации объекта, которые выполняют специалисты ТМНУ, тоже идут к завершению. Так что есть все основания полагать, что этот важный объект будет сдан в эксплуатацию в намеченные сроки.

С 1 по 31 августа, согласно распоряжению акционерного общества "Татнефть", проводится месячник, в течение которого нужно привести основное производственное оборудование и складские помещения компании в надлежащее противопожарное состояние. На складе применяются различные машины и механизмы, в том числе и взятые в аренду вилочные погрузчики (http://pogruzchiki-spb.ru/catalog/arenda/) и паллетоупаковщики для оптимизации процесса разгрузки-погрузки и упаковки. Контроль за процессов погрузки / разгрузки осуществлялся специалистами компании "Погрузчики СПБ", которая занимается продажей б/у спецтехники, в том числи вилочных и фронтальных погрузчиков в Санкт-Петербурге.

Вначале центральн ... Читать дальше »

Для ознакомления специалистов Компании с передовыми методами нефтепромысловой химии, БН «Технологии» ТНК-ВР организовало поездку участников Секторной группы по управлению химреагентами в город Хьюстон, США.

В ходе командировки были проведены технические совещания по технологиям химизации добычи с коллегами из Группы технологий разведки и добычи компании ВР в Хьюстоне. Кроме того, российские специалисты встретились с четырьмя крупнейшими западными поставщиками нефтепромысловой химии: Baker-Petrolite, Nalco, Champion Technologies и Clariant. Сотрудники ТНК-ВР посетили технологические центры этих компаний, побывали в лабораториях и на химических заводах, а также обсудили возможность более активного привлечения этих компаний на российский рынок для поддержки Системы управления химреагентами.

В рамках визита участники Секторной группы по управлению химреагентами также приняли участие в работе Симпозиума по нефтепромысловой химии, организованного международным Обществом инженеров-нефтяников (SPE). В течение трех дней специалисты Компании знакомились с новейшими технологиями нефтепромысловой химии и мировым опытом их применения, и результат не заставил себя ждать.

Выслушав и изучив доклады симпозиума, главный инженер ОАО «Оренбургнефть» Алексей Кан и другие специалисты отметили ряд технологий, которые, по их мнению, можно применить в ТНК-ВР для роста эффективности добычи, улучшения кислотных обработок скважин, а также для защиты ЭЦН от солей и очистки трубопроводов от парафина.

Так, в конце марта началась работа с российским представительством одного из поставщиков нефтепромысловой химии по проведению опытно-промысловых испытаний. После возвращения из Хьюстона в лаборатории цеха научно-исследовательских и промысловых работ (ЦНиПР) БЕ «Оренбург» служба промысловой химии ПЕ «Центр» совместно со специалистами компании Baker-Petrolite и БН «Технологии» ... Читать дальше »

Высокие мировые цены на нефть и необходимость разработки новых запасов являются основными факторами, обуславливающими рост объемов нефтесервисных услуг и увеличение прибыли многих компаний. По прогнозам аналитиков, в ближайшие пять лет объемы бурения в России возрастут почти в два раза. ТНК-ВР планирует значительно увеличить не только общее количество пробуренных скважин, но и число сложных – горизонтальных и многоствольных – скважин.Сегодня около половины потребности Компании в бурении обеспечивается силами сторонних буровых организаций, остальные услуги предоставляют предприятия собственного бурового комплекса БН «Нефтесервисы».
 

Технологии на службе у производства

С момента запуска программы модернизации на приобретение нового оборудования было направлено более $200 млн. В ближайшие пять лет планируется ежегодно вкладывать еще по $100 млн в проекты, которые могут обеспечить максимальную отдачу. Основные задачи модернизации парка буровых установок – сокращение цикла бурения на 10-30%, повышение безопасности работ и минимизация вредного воздействия на окружающую среду. Для завершения полного цикла модернизации, потребуется закупить у поставщика швеллеров значительное количество чёрного металлопроката, а в частности: П-образные швеллера, арматуру и стальные уголки, которые пойдут на строительство и монтаж новых буровых станков.

Эргономично сконструированная кабина бурильщика обеспечивает более комфортные и безопасные условия труда. Более эффективное расположение оборудования, труб и кабельных линий позволило увеличить ра ... Читать дальше »

В апреле 2011 года на установке Л-35/11-300 блока риформинга Саратовского нефтеперерабатывающего завода взамен поршневого компрессора был введен в эксплуатацию более производительный центробежный компрессор. Затраты на его установку удалось сократить почти вдвое благодаря творческому подходу специалистов предприятия к решению поставленной задачи.

Необходимость обновления компрессорного парка Саратовского нефтеперерабатывающего завода назрела давно. В 2007 году поршневым компрессорам 5Г-600/42-60, используемым на предприятии, исполнилось 40 лет – и по возрасту, и по техническому состоянию им требовалась плановая замена.

Однако заменять отслужившие свой век поршневые компрессоры на аналогичные агрегаты представлялось нецелесообразным, поскольку этот тип оборудования не соответствует современным тенденциям развития и модернизации риформингов. Необходимо было монтировать центробежный компрессор, который по своей производительности мог бы заменить сразу три поршневых.

Современные центробежные водородные компрессоры, в свою очередь, весьма дорогостоящи, и их приобретение могло бы существенно увеличить нагрузку на инвестиционную программу Компании. Экономически эффективное решение данной задачи удалось найти сотрудникам отдела главного механика Саратовского НПЗ, которые предложили вариант, позволивший более чем вдвое сократить возможные затраты.
 

Новое – это хорошо модернизированное старое

Идея состояла в том, чтобы использовать имевшийся на заводе корпус центробежного компрессора 5RSA56, приобретенный в свое время у ОАО «Салаваторгсинтез» за символическую сумму (ранее ОАО ... Читать дальше »

В июле этого года руководство Блока Разведки и добычи и Блока Технологии представило на рассмотрение президента ТНК-ВР новую стратегию развития организационных возможностей и кадровых ресурсов.

В стратегии приводится обзор планируемых буровых работ на последующие пять лет и производится анализ возможности их выполнения с учетом текущего технического оснащения буровых установок, их состояния и квалификации бурового персонала. Этот материал рассказывает о согласованных планах по повышению квалификации персонала в рамках реализации представленной стратегии.

В течение последующих двух лет Компания планирует почти в два раза увеличить количество новых скважин и зарезок боковых горизонтальных стволов, при этом многие новые скважины будут глубже и технологически сложнее имеющихся на данный момент. Весь кадровый состав специалистов Компании уже задействован в существующих проектах бурения, и поэтому, необходимо привлекать новых специалистов. Вполне вероятно, что существующие на рынке подрядные организации, с которыми работает ТНК-ВР, также сталкиваются с проблемой нехватки квалифицированных кадров. В дополнение к этому, в будущем внимание будет еще более сконцентрировано на обеспечении норм ОТ, ПБ и ООС в рамках производимых операций.

Отметим основные цели и задачи стратегии развития организационных возможностей и кадровых ресурсов:

• Компания должна обеспечить привлечение необходимых ресурсов для Департамента бурения в соответствии с пятилетним планом развития;
• Нужно разработать и внедрить новые технологии по повышению производительности работы на долгосрочной основе;
• С целью повышения конкурентоспособности и ка ... Читать дальше »

Рязанская нефтеперерабатывающая компания (РНПК) является самым крупным нефтеперера
батывающим предприятием ТНК
ВР. Завод входит в шестерку крупнейших НПЗ России по объему переработки и ассортименту выпускаемой продукции. Сейчас на заводе проводится масштабная реконструкция, которая позволит достичь глубины переработки нефти до 72% и увеличить общий объем эффективно перерабатываемой нефти до 14 млн т в год. В ходе реконструкции будут проведены строительные работы в насосных и операторных помещениях, также будет произведена установка окон (http://www.remont-samaras.ru/stroitelnie-uslugi/vnutrennie-raboti/ustanovka-okon) и внутренние работы по отделке помещений. Установка новых пластиковых окон имеет большое значение для операторных помещений, так как это позволит повысить герметичность помещений и снизить проницаемость вредных веществ с улицы. Суммарный объем инвестиций в производство РНПК за последние 5 лет составил $ 818 млн.

Основным мероприятием в рамках проекта реконструкции является пуск комплекса гидроочистки ВГО и установок алкилирования и изомеризации.

Необходимость постройки комплекса гидроочистки ВГО стала ясна после проведения реконструкции установки каталитического крекинга. Для производства автомобильных бензинов, соответствующих стандартам "Евро-3" и "Евро-4", требуется предварительная гидроочистка сырья установки каталитического крекинга – вакуумного газойля. Также работа установки каталитического крекинга на гидроочищенном сырье позволяет повысить конверсию сырья на 5-7% и увеличить отбор бензина и сжиженн ... Читать дальше »

Тележки двухколесные предназначены для транспортировки компактных грузов массой до 300 кг. Используются такие устройства в различных областях и отраслях промышленности. Складские помещения, торговые центры, промышленные объекты пользуются такими тележками. Самые разнообразные модели механизмов представлены на сайте торговой сети "Паллет Тракс Центр". Сегодня двухколесная тележка незаменима, если необходимо перенести тяжелый ящик, бытовую технику или какое-либо промышленное оборудование. Также приобрести подобную технику можно для дачных участков, где есть необходимость в переноске или перевозке различных грузов и тяжестей.
 

В чем заключаются основные преимущества ручных тележек?

Ручные тележки, представленные в торговой сети "Паллет Тракс Центр" имеют доступную стоимость и высокое качество. Их применяют в магазинах, которые продают бытовую технику, в библиотеках и в небольших складах. Благодаря их низкой стоимости, тележки приобретают и для тех помещений, где необходима высокая маневренность между складскими стеллажами или паллетами. Дорогостоящие погрузчики обходятся не дёшево, для их хранения необходимо большое пространство, при их эксплуатации возникают всевозможные поломки и неполадки, устранение которых стоит немалых денег. Всего этого не требуется для ручных двухколесных тележек.
 

Основные типы тележек

В в торговой сети "Паллет Тракс Центр", кроме тележек можно приобрести и дополнительные комплектующие, расходные материалы и запасные части к ним, в зависимости от собственных потребностей. Модели, представленные на сайте отличаются различной и грузоподъем ... Читать дальше »

ООО «Спецремонтмонтаж» уже много лет успешно сотрудничает с ТНК-ВР – наше предприятие одним из первых приступило к установке БСМТС на транспортные средства Компании и ее подрядчиков. Сегодня по этому направлению мы работаем в Нижневартовске, Радужном, Нягани, Новом Уренгое, Новосибирске и Оренбурге – то есть, практически во всех регионах присутствия ТНК-ВР. На сегодняшний день наша компания организовала два полнофункциональных серверных центра – в Нижневартовске и Бузулуке, куда поступает информация с более чем 2 000 объектов по всей стране, а также установила более 50 клиентских мест в различных городах России.

Основная деятельность ООО «Спецремонтмонтаж» связана с оказанием услуг в сфере автоматизации, технической защиты объектов и IT, и построение системы мониторинга транспортных средств как раз находится на стыке этих направлений.

Применение БСМТС является комплексным решением для компаний, стремящихся обеспечить безопасность перевозок и оптимизировать управление своим автопарком. При этом своей ключевой задачей мы считаем адаптацию существующих на рынке систем мониторинга под конкретные потребности заказчиков.

На данный момент существует множество видов БСМТС с различными предустановленными параметрами. Например, система мониторинга на базе программно-технического комплекса «Навигатор-С» и бортовых устройств серии УТП-М-01-8 и УТП-М-01-3 позволяет идентифицировать каждого водителя, допущенного к управлению транспортным средством, с помощью индивидуального ключа, без которого завести автомобиль невозможно. Плюс ко всему каждому водителю выдается специальный светоотражающий браслет с логотипом компании с RFID чипом, который позволяет идентифицировать данного водителя на устройстве. При этом система ассоциирует все события, происходящие с транспортным средством, ... Читать дальше »

По результатам испытаний была установлена удельная дозировка ПТП для обеспечения требуемого технологического транспорта нефти. ПТП «M-FLOWTREAT» (марка С) допущена к участию в тендерных процедурах как альтернатива базовому реагенту «Flow Plus DR2000C», компании ЧКОО «Champion Technologies», применяемому в настоящее время на данном объекте ПАО «НК «Роснефть».

В ходе проведения испытаний в сравнении с базовым реагентом было установлено:

• Эффективность присадки ГК «Миррико» на участке «Усть-Тегусское м/р – Тямкинское м/р» (Дн 530 мм, L-142 км) при дозировке 15 г/т выше на 8,2%, при дозировке 20 г/т выше на 5,6%.
• Эффективность присадки ГК «Миррико» на участке «Тямкинское м/р – Кальчинское м/р» (Дн 530 мм, L - 122 км) при дозировке 18,5 г/т равна базовому значению, при дозировке 25 г/т выше на 3,3%.

 

Группа компаний «Миррико» — российская независимая группа инженерно-сервисных компаний, осуществляющая деятельность в области комплексных решений технологических задач в бюджетообразующих отраслях промышленности — нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, горнодобывающей и металлургической. 

Группа компаний поставляет химические и технологические решения для добычи, подготовки, транспортировки, переработки нефти, защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов от коррозии и отложений различной природы, строительства нефтяных, газовых и водозаборных скважин, повышения нефтеотдачи пластов, обработки водооборот ... Читать дальше »

В октябре, после плановой ежегодной остановки на ремонт, началась обработка блоков оборотного водоснабжения ОАО «Синтез-Каучук» с использованием биоцидов Atren-Bio.

Выбор ГК «Миррико» в качестве поставщика обусловлен успешными лабораторными испытаниями биоцидов Atren-Bio марок 4903 и 4907, которые прошли летом 2016 года и показали высокую эффективность реагентов.

С 2015 года ГК «Миррико» поставляет для предприятия ингибиторы коррозии; поставку биоцидов до сих пор осуществляла другая компания. В настоящее время ОАО «Синтез-Каучук» полностью перешло на реагенты ГК «Миррико» для обработки блоков водооборотных циклов предприятия. 
 

Группа компаний «Миррико» — российская независимая группа инженерно-сервисных компаний, осуществляющая деятельность в области комплексных решений технологических задач в бюджетообразующих отраслях промышленности — нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, горнодобывающей и металлургической. 

Группа компаний поставляет химические и технологические решения для добычи, подготовки, транспортировки, переработки нефти, защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов от коррозии и отложений различной природы, строительства нефтяных, газовых и водозаборных скважин, повышения нефтеотдачи пластов, обработки водооборотных циклов промышленных предприятий, улучшения качества товарных продуктов и очистке сточных вод.

Компания располагает собственным производством химических продуктов, научно-исследовательским центром, сетью представительс ... Читать дальше »

Любой перерыв в электроснабжении объектов добычи – как плановый, так и аварийный – всегда воспринимается болезненно: за ним стоят тонны недобытой нефти, а значит, дополнительные сложности при выполнении производственного плана и прямые убытки. С другой стороны, объективно стремление минимизировать затраты на поддержание и развитие энергетического хозяйства. Ключевым направлением деятельности энергетиков ТНК-ВР является поиск оптимального баланса – сокращение потерь добычи нефти из-за перерывов в энергоснабжении при оптимизации всех видов затрат.

В текщем году Совет высшего руководства Компании принял «Стратегию развития энергетического сервиса ТНК-ВР», включающую ряд мероприятий по повышению эффективности и развитию рынка энергосервисных услуг. Особую роль Стратегия отводит энергетикам дочерних обществ: запланированы мероприятия по разработке оптимальной функциональной модели отделов главных энергетиков, совершенствованию их оргструктуры, созданию модели компетенций, внедрению информационной системы надежности энергоснабжения (ИСУНЭ) и многое другое.

Помимо добывающих предприятий в структуру Компании входят специализированные подрядчики по оказанию энергосервисных услуг. По решению Управления по энергетике ТНК-ВР, с прошлого года одним из стратегических направлений их развития является внедрение Систем управления качеством на основе концеп ... Читать дальше »

Благодаря использованию оборудования двух российских и четырех импортных производителей средний ресурс работы двигателя на забое увеличился с 78 часов до 145 часов, а рекорд на сегодняшний день составляет 256 часов. Дополнительно повысить эффективность бурения позволил постепенный переход с двух- на четырехступенчатую систему очистки импортного производства, а также организация минитендирования на цементирование каждой обсадной колонны с участием трех крупных компаний с российским и международным опытом.

Создание в Бузулуке в конце прошлого года Центра Мониторинга Бурения (ЦМБ) и обеспечение постоянной телефонной и электронной связи со всеми объектами обеспечили контроль параметров и режимов бурения скважин удаленно и, таким образом, позволили экспертам более оперативно решать возникающие технологические проблемы. Опыт ЦМБ позволил более четко оценить преимущества и сформулировать требования для создания в прошлом году корпоративного Центра Поддержки Бурения в Тюмени.
 

Далеко не предел

С ноября прошлого года рост производственных показателей во многом обусловлен и внедрением проекта «Технический Предел (ТП) в бурении», направленного на повышение эффективности бурения на 20% по сравнению с базовыми показателями. К реализации проекта в ОАО «Оренбургнефть» привлечены специалисты компании RLG International.

Ключевой задачей проекта ТП является создание и внедрение на буровых площадках и в офисе Департамента бурения специально разработанных процессов повышения эффективности производства с учетом особенностей конкретного региона. Совершенствуя процессы планирования, выполнения работ, измерения полученных результатов и анализа полученного опыта и извлеченных уроков (модель PEML), работники создают мощную и устойчивую корпоративную культуру, направленную на достижение максимальных производственных результатов – и это подтверждается на практике. Например, за восемь месяцев реализации проекта ... Читать дальше »

Ульяновск. ОАО «Ульяновскнефть», дочернее предприятие АО НК «РуссНефть», с целью обновления парка действующего оборудования приобрело у коллег из ОАО «Варьеганнефть» (также входит в холдинг «РуссНефть») 20 станков – качалок, незадействованных в производстве.

Данные агрегаты производства компании Lufkin являются одними из самых надежных и долговечных, и признаны во всем мире в качестве стандарта отрасли. При производстве станков-качалок и редукторов Lufkin используются подшипники скольжения. По своим техническим характеристикам и безотказной наработке они являются самыми перспективными в области машиностроения. По статистике в данных подшипниках происходит наименьшее число отказов по сравнению с подшипниками качения (используются в обычных редукторах станков-качалок отечественного производства), при выходе из строя в которых конструкция разрушается. Таким образом, ульяновские нефтяники смогут значительно минимизировать техническое обслуживание данных станков-качалок, сократить затраты на запасные части и уменьшить количество капитальных ремонтов наземного оборудования для механизированной добычи нефти.

На сегодняшний день уже установлено и введено в эксплуатацию 14 таких станков-качалок на Правдинском, Мордовоозерском, Кудряшовском, Рудневском, Северо-Зимницком, Южно-Филипповском и Безымянном месторождениях.

Специалисты отдела инициировали разработку программ по преобразованию неструктурированной геолого-геофизической и геолого-промысловой информации в стандартный для Компании формат и предложили их для использования в подрядных геофизических предприятиях. Впервые в истории Компании разработаны требования к предоставляемой информации и необходимый набор инструментов, позволяющих перевести данные в нужный формат.

Так, в программе File Inkl View заложен стандартный алгоритм расчета параметров инклинометрии на основе замерных приборных параметров – глубины, угла, азимута; для расчета траектории заложен метод средних углов. Программа «ФКД-конвертер» предназначена для преобразования неструктурированных файлов-заключений по качеству цементирования в структурированные файлы WDEF-формата. Еще один инструмент – «ПГИС-конвертер» - позволяет преобразовывать в структурированные файлы WDEF-формата неструктурированные файлы заключений по ГИС-контролю. Шаблоны создаваемых файлов формируются на основе соответствующих Технических стандартов Компании.

Для специалистов ПЕ разработан эффективный инструмент, с помощью которого можно оценить качество входных данных по определенным критериям и, используя модуль 3D-визуализации, просмотреть полученный материал.

Программа File Inkl View предназначена для работы с инклинометрической информацией. При работе со скважиной пользователь может свободно манипулировать масштабом представления ствола скважины и его пространственной ориентацией для обзора траектории «со всех сторон». Программа позволяет в пакетном режиме проверять структурированные файлы и в с ... Читать дальше »

На большинстве зрелых месторождений ТНК-ВР применяется технология поддержания пластового давления методом заводнения. Специалисты ОАО «Самотлорнефтегаз» вплотную приступили к решению проблемы защиты пластов от загрязнения водой.

При закачке рабочего агента в пласт для поддержания пластового давления предварительная очистка воды не проводилась и не проводится. В результате из-за использования неподготовленной и неочищенной воды происходит закупоривание коллектора, особенно в призабойной зоне. В залежах с низкой проницаемостью это явление носит еще более выраженный характер.

Малоразработанные пласты характеризуются относительно низкими показателями проницаемости (1-5 мД) – примером является пласт АВ1 (1-2) «Рябчик». Поэтому перед закачкой необходима тщательная подготовка рабочего агента: содержание механических примесей должно быть ниже 5 мг/л, размер взвешенных частиц не должен превышать 2 мкм.

В процессе решения этой проблемы специалисты отдела производственного планирования и технологий ОАО «Самотлорнефтегаз» рассмотрели большое количество образцов фильтрационного оборудования как отечественных, так и зарубежных фирм-производителей – Nowata Proguard (Франция), JPS Hydrocyclone Technology (США), Hydrolink (США), KGD (Великобритания), Alderley (Великобритания), ОАО «Тяжпрессмаш» (Рязань), «Сепаратор Беспалова» (Челябинск), ЗАО «Новомет-Пермь» (Пермь) и другие.

Все оборудование, представленное на рассмотрение специалистов ОАО «Самотлорнефтегаз», оказалось достаточно новым как для нас, так и для заводов ... Читать дальше »