TOP CAT is an appraisal of the mechanical and process configuration of the FCC unit to assist the refiner in developing the scope of work for next turnaround. The TOP CAT Analysis takes place during the appraise stage of the turnaround project development and looks at the existing unit to identify a scope that provides and requires reliability at the optimum cost. In addition, the TOP CAT Analysis also considers capital improvement projects, which, through the implementation of technology, will enhance the economic margins of the unit.

To this purpose, the objectives of the TOP CAT Analysis are as follows:

• Validate, confirm and endorse the Reliability Improvements currently planned by the refiner;
• Identify other reliability projects that will allow the refiner to achieve run length goals of 4 to 5 years;
• Develop a prioritized work list that ranks work items in order of the most reliability achieved per unit of repair cost;
• Identify Capital Improvement Projects to improve the profitability of the Refinery;
• Uncover synergistic opportunities by identifying costs shared between capital and reliability projects;

Provide an objective economical analysis of the proposed scope to be used as a basis for final scope selection.

The TOP CAT Analysis defines the potential loss incurred if the suggested reliability repair is not performed. This is referred to as the "Cost of No action" or CONA.

All CONA values are adjusted by multiplying their value by the loss will occur before the next TAR. These probabilities or risk factors, if carefully estimated, will allow a more objectiv ... Читать дальше »

Подбор неподходящего насосного оборудования часто приводит к превышению требуемых параметров закачки. В этом случае прибегают к штуцированию давления на кустах нагнетательных скважин, в результате чего непроизводительно теряется часть созданной насосом энергии. Чтобы этого не произошло, рациональнее прибегнуть к изменению конструктивных характеристик насосов с задвижками ЗКС. Однако перед этим необходимо произвести гидравлический расчет системы ППД, что позволяет выяснить причины несоответствия фактических параметров требуемым, наметить экономичные способы оптимизации работы насосов и наиболее эффективно изменить их, а также уменьшить затраты, связанные с расходом электроэнергии на КНС.

В зависимости от типа оборудования насосы систем ППД могут состоять из восьми-пятнадцати ступеней (рабочих колес). Конструкция насосов позволяет в условиях ремонтных предприятий изменять их число и, до определенных пределов, диаметр (обтачивать колеса). При этом «новый» насос по своим характеристикам будет отличаться от базовой модели.

Изменение типоразмера и количества работающих насосов на КНС может применяться для оптимизации режимов работы станции, например, в случае ввода новых или консервации действующих нагнетательных скважин. Комбинируя различные способы соединения нескольких насосов со стальными клиновыми задвижками, изменяя число работающих насосов и рабочих колес на валу, уменьшая наружный диаметр рабочих колес путем их обточки, а также осуществляя дросселирование ЗКС задвижкой (задвижка стальная клиновая) на выходе, ... Читать дальше »

Технология ЗБС на Самотлорском месторождении предполагает спуск хвостовиков диаметром 114,3 мм в скважину диаметром 142,9 мм, а хвостовиков диаметром 101,6 мм в ствол диаметром 123,8 мм. Хвостовик диаметром 114,3 мм имеет наружный диаметр в муфте 127 мм, то есть зазор с открытым стволом диаметром 142,9 мм составляет 8 мм. Хвостовик диаметром 101,6 мм имеет наружный диаметр в муфте 110 мм, в этом случае зазор с открытым стволом диаметром 123,8 мм составляет 6,9 мм. То есть в обоих случаях мы работаем с малыми кольцевыми зазорами. Данный недостаток приводит к «нагребанию» хвостовиком остаточного шлама и фильтрационной корки, что приводит к заклиниванию хвостовика в стволе скважины. В этих условиях особое внимание необходимо уделять очистке ствола скважины от выбуренного шлама.

Производительность буровых насосов, при которой обеспечивается удовлетворительная очистка ствола скважины с отсутствием «шламовой подушки» при зенитных углах более 85, должна составлять не менее 0,5 м3/мин. (8 л/сек.). В случае возникновения проблем с очисткой ствола ввиду сложности профиля (интервалы ствола с зенитными углами от 30 до 65) следует рассмотреть возможность увеличения производительности буровых насосов до более 12 л/сек. Увеличение производительности должно быть предварительно смоделировано с использованием программного обеспечения для определения эквивалентной циркуляционной плотности (ЭЦП) с целью недопущения превышения ЭЦП над градиентом гидроразрыва пласта. Минимальное время промывки перед подъемом КНБК должно обеспечивать циркуляцию 2,5 объемов затрубного пространства при производительности буровых насосов 8-12 л/сек. Во время промывки ствола скважины ... Читать дальше »

На месторождениях ТНК-ВР повсеместно применяются различные методы повышения нефтеотдачи. Одним из основных способов увеличения продуктивности скважин является гидроразрыв пласта (ГРП), технологии которого постоянно совершенствуются. В рамках опытно-промышленных работ на Урненском месторождении проведены ГРП по технологии FiberFRAC, предложенной нефтесервисной компанией Schlumberger.

Основной объект разработки Урненского месторождения пласт Ю1 относится к Васюганской свите верхнего отдела Юрского периода. Тип залежи – структурно-стратиграфический, тектонически экранированный. Коллектор представляет собой терригенно-поровый песчаник, в зонах замещения – карбонатизированный. К особенностям геологического строения Урненского месторождения относятся литологическая неоднородность пласта Ю1 (наличие высоко- и низкопроницаемых пропластков), большие углы падения пласта, его пространственная изменчивость по фильтрационно-емкостным свойствам (ФЕС), сосредоточение значительных объемов запасов в верхних низкопроницаемых интервалах пласта, а также существенная разница между вязкостью нефти (4,57 мПа*с) и вязкостью воды (0,33 мПа*с), которая обусловливает быстрый прорыв последней в залежь. Наличие мощных нефтенасыщенных толщин в кровельной части пласта, обладающей низкой проницаемостью, требует обязательного закрепления проппантом трещины, образованной при гидравлическом разрыве пласта, для эффективной выработки имеющихся запасов нефти.
 

Особенности технологии FiberFRAC

Технология FiberFRAC заключается в добавлении в рабочую жидкость ГРП специальных саморазрушающихся волокон (Рис. 2), которые создают внутри рабочей жидкости ... Читать дальше »

Большеобъемным ГРП считается такой, при котором в пласт закачивается более 50 т расклинивающего агента (проппанта). Такие гидроразрывы позволяют создавать в пласте более протяженные и широкие трещины, связывающие скважину с удаленными от забоя продуктивными частями пласта. В таких операциях приходиться задействовать больше технических средств – насосных, пескосмесительных агрегатов, а также аварийно-спасательного оборудования. Отличается и дизайн (программа работ) ГРП. Требуется более точный расчет операций, так как риск получения преждевременного "стопа" (запесочивания, или недозакачки) намного выше чем при обычном ГРП. Для решения этой задачи серьезную и оперативную поддержку ВНГ оказывают специалисты Блока технологии ТНК-ВР.

Успех мероприятий зависит не только от объемов закачки проппанта, но и от грамотного подбора скважин, а так же от организации системы поддержания пластового давления в зоне интенсификации. Эффект при этом способен оставаться стабильным в течение длительного периода времени. Так, например на Верхне-Колик-Еганском месторождении, которое является наиболее перспективным объектом для реализации ГРП совместный комплекс мер: большеобъемный гидроразрыв и оптимизация системы ППД позволил достичь значительного эффекта.

Основным подрядчиком "Варьеганнефтегаза" по ГРП является ОАО "Ньюко Велл Сервис" из города Радужный, ХМАО. Близость к объектам добычи, а также наличие собственной лаборатории и базы в Радужном создает компании преимущества перед другими подрядчиками ТНК-ВР в этом регионе. Именно "Ньюко Велл Сервис" провела на Верхне-Колик-Еганском месторождении п ... Читать дальше »

Для большинства нефтедобывающих предприятий России определение качественного и максимально эффективного универсального метода борьбы с отложениями парафина на НКТ и насосных штангах при эксплуатации скважин, оборудованных штанговыми насосами, до сих пор остается нерешенным вопросом. Однако специалисты не оставляют попыток решить эту проблему.

Опыт эксплуатации установок штанговых глубинных насосов (УШГН) показывает, что несмотря на использование различных методов борьбы с асфальтеносмолопарафиновыми отложениями (АСПО) – химических, термических, механических, магнитно-индукционных, – при подъеме насосов все же отмечается наличие парафина на погружном оборудовании.

Самым распространенным методом борьбы с АСПО до сих пор остается промывка скважин горячей нефтью через затрубное пространство. Однако эта технология оказывается малоэффективной в условиях поглощения скважин, работающих на пластах с посаженным пластовым давлением, так как циркуляция на устье отсутствует и отложения парафина из внутренней полости НКТ не удаляются, а только скоксовываютя.

На Самотлорском месторождении таким пластом является А1-2 (пласт «Рябчик»), где эксплуатируется основной фонд УШГН. Нефть этой залежи характеризуется высоким содержанием парафинов. В данном случае промывку необходимо производить непосредственно ... Читать дальше »

Основной объем добычи нефти в ТНК-ВР приходится на зрелые месторождения. Учитывая этот факт, а также значительный объем затрат, необходимых для дальнейшей эксплуатации этих месторождений, Компания уделяет особое внимание обеспечению безотказной работы скважинного оборудования. Благодаря слаженной командной работе и внедрению технологических инноваций специалистам ТНК-ВР удалось увеличить межремонтный период работы УЭЦН на 82% по сравнению с 2005 годом – с 295 дней до 541 дня в июле 2010 года, а к 2015 году этот показатель может достигнуть 700 суток!

По состоянию на июль 2010 года, добывающий фонд ТНК-ВР составляет порядка 15 700 скважин, работающих на более чем 200 объектах разработки Западной Сибири, Оренбуржья и Иркутской области. 98% этих скважин эксплуатируются механизированным способом, в том числе 14 250 скважин – с помощью установок электропогружных центробежных насосов (УЭЦН). По данным 2010 года, среднесуточная добыча нефти механизированным способом достигает 200 тыс. т – и продолжительность безотказной работы погружного оборудования напрямую влияет на количество добытой нефти, а также на объем капитальных и операционных затрат.

Принимая во внимание важность увеличения наработки УЭЦН на отказ, в 2006 году руководство ТНК-ВР поставило перед специалистами Компании стратегическую задачу – к 2011 году достичь 600-суточной продолжительности межремонтного периода (МРП) погружного оборудования.
 

Команда успеха

Первым шагом в решении этой задачи стало формирование Секторной группы по МРП УЭЦН. В ее состав вошли специалисты БН «Разведка и Добыча», БН «Технологии», Управл ... Читать дальше »

В Ханты-Мансийском автономном округе прошла III Международная экологическая акция "Спасти и сохранить". В рамках этой акции участники автомобильного марафона посетили месторождение ОАО "ТНК-Нягань".

Присутствовавший в числе гостей советник короля Швеции по вопросам экологии Ханс Лумберг отметил, что сегодня в России замечены изменения в подходе к решению существующих экологических проблем, чем и вызван интерес шведской стороны к экологической акции.

На территории цеха капитального ремонта и обслуживания трубопроводов гостям продемонстрировали нефтесборное оборудование, которое используется для локализации последствий аварий на месторождениях. В технологической цепочке – нефтесборщики, емкости для временного хранения нефтеотходов и агрегаты, позволяющие собирать тяжелую нефть и ее легкие фракции на суше, водной поверхности и болотах. На реализацию природоохранных мероприятий Компания выделяет немалые деньги. К этому обязывают не только стандарты ТНК-ВР, но наличие у "ТНК-Нягань" международных сертификатов в области охраны труда, техники безопасности и экологии.

"Наличие сертификатов говорит о том, что Компания серьезно работает над экологическими вопросами. Нам было очень приятно, что представители компании приезжали в Швецию в декабре прошлого года, в результате чего был начат диалог. Мы думаем, что сможем развивать дальше наши отношения", – отметил Ханс Лумберг.

Сотрудник "ТНК-ВР Менеджмент", ведущий специалист по промысловым технологиям, Тарас стал действительным членом американского отделения Российской Академии Естественных наук (РАЕН). Церемония ... Читать дальше »

Специалисты ГК «Миррико» совместно с приглашенными разработчиками создали ПО для интерпретации трассерных исследований при многозонном гидроразрыве пласта — методе, дополняющем и заменяющем стандартные геофизические исследования. Теоретическая часть программы была представлена на семинаре-совещании в проектном институте ООО «РН-УфаНИПИнефть», практическая — результаты промысловых данных Восточно-Таркосалинского месторождения, сопоставимых с ПГИ (промыслово-геофизическими исследованиями) – презентована на Российской нефтегазовой технической конференции SPE.

Метод индикаторных исследований (ИИС) основан на добавке меченых веществ (трассеров) в нагнетаемую в пласт жидкость и прослеживании времени и места выхода меченого вещества вместе с добываемой продукцией. Весь анализ выхода трассера на поверхность специалисты проводят с помощью специализированной программы. Созданное в ГК «Миррико» ПО для ИИС при МГРП позволяет:

• Получить дополнительные данные по вкладу каждого интервала в работу скважины;
• Оценить фильтрационно-емкостные характеристики участка исследования после ГРП;
• Определить и спрогнозировать поступление в тот или иной порт воды и скорректировать режим работы.

Аналогов данному решению в России нет.

Рустам Саттаров, директор БЕ «Химическая обработка скважин» (ГК «Миррико»):

— Геофизика при МГРП — дорогостоящий м ... Читать дальше »

В конце 2008 года в НГДП «Каменное» состоялся запуск нескольких объектов инфраструктуры: химико-аналитической лаборатории, кустовой насосной станции (КНС) и подстанции.

Новая химико-аналитическая лаборатория полностью автоматизирована и позволяет выполнять широкий ряд исследований. С помощью уникального хроматографа можно отслеживать качественные характеристики нефти, воды и газа. Ноу-хау лаборатории – система сбора и обработки всех данных, которая позволяет контролировать выполнение работ в автоматическом режиме. Для создания комфортного микроклимата в помещениях лаборатории были закуплены и установлены мобильные кондиционеры Zanussi Marco Polo от компании поставщика "Просто Тепло".

«Сегодня анализы пластовой воды и нефти ведутся в лаборатории центрального пункта сбора нефти «Южный», удаленной на 60 км, – комментирует главный метролог НГДП «Каменное.

– С установки предварительного сброса воды нефть на анализы везут в аккредитованную лабораторию, до которой более 100 км. Соответственно, предприятие несет большие затраты на доставку, к тому же это небезопасно. С началом работы лаборатории риски в области безопасности и затраты удастся сократить».

В декабре была запущена и реконструированная КНС-1. По словам заместителя директора по управлению инфраструктурой и операционной поддержке – главного инженера НГДП «Каменное», для запуска участка «Запад» Каменного месторождения изначально планировалось строительство новой КНС стоимостью 140 млн рублей. Вместо этого было решено реконструировать старую КНС-1 для ... Читать дальше »

Along with a hammer and a drill, the most important tool in the geologist's kit bag has always been the geological map. Maps tell us about risk, uncertainty and where to drill. The more information a map contains, the more likely it is to be predictive.

Most people think of maps as representing data on the surface of the earth, but we build maps of the subsurface. Geoscience teams travel through time to reconstruct structural histories, paleogegraphic maps and migration pathways for hydrocarbons into reservoirs of highly variable quality. Because of this added dimension, the complexity and amount of data that is required to build geological map is huge.

TNK-BP has many sophisticated mapping systems digital data in a digital form, but there is not a company wide approach to this activity. As a result, it is difficult to produce a consistent set of products required for decision-making. As these data sets grow and the usage becomes more complex, then another important consideration is the investment required to properly protect the value and security of these data.

The Exploration Database is a new project designed to address these issues and will organize key geoscience data into a single data repository with common tools for retrieval and analysis. The project will follow standard CVP processes. The first phase will be officially launched in May. This phase will determine the detailed scope of data used in typical Exploration workflows, from field acquisition to map generation and analysis. By December, we will determine the most efficient methods for organizing the database systems that will support these ... Читать дальше »

Презентация книги «Нам 35! АСУ глазами молодых», посвященная 35-летию производственного управления по наладке и техническому обслуживанию автоматизированных систем управления «СургутАСУнефть» ОАО «Сургутнефтегаз» состоялась в Сургутском государственном университете. 10 глав вышедшей в свет новой книги содержат 223 статьи и 788 фотографий. В написании текстов приняли участие 198 авторов, из них 74 – представители молодежи.

Теплая атмосфера праздника витала уже у входа в зал. Наших гостей – председателей первичных профсоюзных организаций, молодежных советов, женсоветов структурных подразделений и наших сотрудников – самых активных участников создания книги встречали огромные развороты обложки презентуемой книги и молодежного журнала высотой два с половиной метра, настраивая всех на определенную волну.

Нашей задачей было пролистать главы книги, страницы нашей истории, вместе с теми, кто создавал эту книгу, и поделиться опытом по ее созданию с нашими гостями из других подразделений в преддверии 35-летнего юбилея ОАО «Сургут нефтегаз», который мы будем отмечать в 2012 году.

Начинали мы свои печатные труды со свернутого разворота листочка к 10-летию нашего управления. К 20-летнему юбилею мы подготовили буклет, в котором по пятилеткам отразили этапы нашей деятельности. Успешно развивалось н ... Читать дальше »

Исходя из опыта и полученных откликов, сейчас ведется подготовка четырехдневного учебного модуля-семинара. Он предполагает самое активное участие слушателей и критический анализ практических проектов и примеров, характеризующих проблемы и возможности, с которыми сталкиваются в ходе своей работы специалисты компании Основными задачами семинара являются:

• Выяснение ожиданий и ответственности по основным рассматриваемым областям (управление целостностью нефтегазового оборудования и снижение производственных потерь);
• Выявление предприятий занимающихся производством нефтегазового оборудования, а также предоставляющих комплексные решения обслуживания оборудования для нефтяной промышленности.
• Формирование четкого понимания терминов, задач и единого понятийного аппарата компании ;
• Внедрение новых корпоративных стандартов;
• Содействие руководителям производств в разработке методологии технического обоснования проектов.

Четырехдневный курс включает проведение следующих занятий:

День 1 (предусматривает участие расширенного состава руководителей высшего звена управления с целью продемонстрировать значимость новых задач и приверженность руководства их выполнению):

• Контекст, ожидания, цели;
• Ознакомление со стандартами в области управления целостностью нефтегазового оборудования;
• Ознакомление со стандартами в области снижения призводственных потерь.

День 2:

• Подробное изучение стандартов в области управления целостностью нефтегазового оборудования с участием рабочих групп, которые ... Читать дальше »

Активное пробоотборное устройство компании Schlumberger состоит их трех зондов, расположенных перпендикулярно движению потока, что позволяет брать дискретные фазоконцентрированные пробы (газ, нефть / конденсат, вода) при линейных условиях. Два зонда располагаются в верхней и нижней части сечения нержавеющей трубы против направления потока для отбора преобладающей жидкой фазы, третий же находится в центре нержавеющей трубы круглого сечения по направлению потока для отбора преобладающего объема газа. Использование соответствующего зонда позволяет отбирать предпочтительную фазу. ASD вставляется в линию расходомера через порт для отбора проб жидкости, который располагается после трубки Вентури. Это позволяет фазам быть хорошо перемешанными. Пробы берутся в одной и той же точке, что обеспечивает совпадение давления и температуры отбора, а также соблюдение термодинамического равновесия.

Полученные образцы анализируются с использованием портативного комплекта оборудования непосредственно на скважине для проверки качества, композиционного анализа и рекомбинации. Работы включают обеспечение качественного отбора, быструю проверку качества образцов, определение давления насыщения и перекрестную проверку с сепараторными или забойными пробами. Наиболее эффективным инструментом контроля качества является определение давления насыщения при температуре пробоотбора: точка насыщения для жидкости и точка росы для газа должны совпадать с точкой отбора проб.

Далее проводится рекомбинация потока. Физическая рекомбинация производится с использованием стандартного комплекта инструментальных средств д ... Читать дальше »

Органические ингибиторы гидратации глинистых пород Кошайской свиты для бурения горизонтальных скважин на Самотлоре: эффективность доказана

В ОАО «Самотлорнефтегаз» протестирована технология применения бурового раствора с добавлением полигликолей, гильсонитов и асфальтенов для бурения горизонтальных скважин методом зарезки боковых стволов (ЗБС) на пласт группы АВ1(1-2). Исследования показали, что использование органических ингибиторов позволяет уменьшить разбухание глинистых пород при прохождении интервала Кошайской свиты и стабилизировать ствол скважины в этом интервале.

В пласте АВ1(1-2) «Рябчик» сосредоточено 37% остаточных извлекаемых запасов нефти Самотлорского месторождения, поэтому поиск эффективных методов его разработки является одной из приоритетных задач. С целью достижения плановых показателей добычи нефти здесь предусмотрено бурение большого количества горизонтальных скважин методом ЗБС. Основной проблемой при проведении этих операций является необходимость вскрытия интервала неустойчивых аргиллитов Алымской свиты (Кошайской пачки), являющегося перекрывающим флюидоупором пласта АВ1(1-2).

До настоящего времени проблема обеспечения устойчивости глинистых разрезов при строительстве нефтяных и газовых скважин оставалась одной из центральных. На борьбу с осложнениями деформационного характера пород уходит до 25% общего календарного времени бурения. Кроме того, отрицательные последствия диспергирования глинистого шлама вызывают осложнения технологического характера, перерасход химических реагентов, увеличение объемов технологических отходов бурения, рост затрат на их утилизацию.

Еще недавно успешная проводка боковых стволов, вск ... Читать дальше »