Успешный дебют оборудования для одновременно-раздельной эксплуатации на Увате
Новость от 26.05.2016, добавлена в 21:01 в категории: Технологии3796 просмотров 0 комментариев
На большинстве месторождений ТНК-ВР запасы углеводородов сконцентрированы не в одном, а в нескольких пластах, разрабатывать которые, в соответствии с действующим законодательством, можно лишь раздельно. Для вовлечения в эксплуатацию всех запасов обычно прибегают к бурению дополнительных скважин или переводу существующих скважин на новые горизонты, однако такие решения не всегда оправдывают себя с экономической точки зрения. В последние годы все чаще используется более эффективный метод – одновременно-раздельная эксплуатация двух или более пластов. Одна из разновидностей этой технологии – двухлифтовая система концентрического дизайна с двумя УЭЦН – впервые в России успешно реализована на Усть-Тегусском месторождении ООО «ТНК-Уват».
По сравнению с традиционными методами раздельной эксплуатации двух или более пластов, технология одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) имеет целый ряд преимуществ.
В поисках оптимального решения
В настоящее время существует несколько технологий одновременно-раздельной эксплуатации и мониторинга, в той или иной степени отвечающих требованиям законодательства, и каждая из них имеет свои особенности. Первая группа технологий ОРЭ представлена различными вариантами, основанными на использовании однолифтового оборудования. К недостаткам таких методов относятся взаимовлияние пластов, смешение добываемых флюидов, сложные процедуры исследования каждого из объектов разработки, отложенная добыча и менее точный учет продукции.
Более привлекательными для организации ОРЭ являются более сложные и более дорогостоящие двухлифтовые системы, которые позволяют вести полностью независимую добычу из каждого пласта. Подобное оборудование с двумя установками штанговых глубинных насосов уже несколько лет успешно применяется на месторождениях ОАО «Татнефть». Однако ТНК-ВР добывает нефть в других условиях – 98% скважин Компании эксплуатируются механизированным способом, а 90% из них работают с установками электроцентробежных насосов (УЭЦН) на глубинах более 2000 м. Учитывая эти особенности, специалисты ООО «ТНК-Уват» приняли решение опробовать другой, не применявшийся до этого в России дизайн оборудования ОРЭ концентрической конструкции с двумя УЭЦН.
Без права на ошибку
В рамках пилотного проекта, стартовавшего в первом квартале 2009 года на Усть-Тегусском месторождении ООО «ТНК-Уват», специалистам предстояло решить следующие задачи:
выбрать оптимальный дизайн компоновки ОРЭ с двумя УЭЦН для геологических условий Усть-Тегусского месторождения;
оценить жизнеспособность выбранных опций ОРЭ и определить возможности улучшений в дизайне и исполнении;
испытать новое оборудование на практике и определить дальнейшие шаги для тиражирования метода.
Каждой из этих компаний была предоставлена возможность продемонстрировать работу своего оборудования на одной из двух наклонно-направленных скважин с эксплуатационной колонной диаметром 245 мм, пробуренных специально для реализации пилотного проекта. Оборудование колонной обвязки и фонтанной арматуры было поставлено компанией Cameron.
Совместно с подрядчиками специалистам ООО «ТНК-Уват» предстояло реализовать технически сложный проект, охватывающий области геологии, разработки пластов, бурения и добычи. Для работы потребовалось привлечь различное специализированное оборудование (в том числе подъемник грузоподъемностью 100 т) и организовать взаимодействие нескольких подрядных организаций. Дополнительные сложности были связаны с недоступностью Усть-Тегусского месторождения для наземного транспорта на протяжении девяти месяцев в году, что существенно повысило значимость логистики и качества сервисов и лишило участников проекта права на ошибку. Важно отметить и то, что для реализации проекта потребовалось заказать несерийное оборудование, сроки изготовления которого достигали шестивосьми месяцев. Поэтому на момент начала его производства скважины для реализации проекта ОРЭ еще не были пробурены, а значит, отсутствовала и точная информация о дебитах. В условиях геологической неопределенности параметры заказываемого оборудования пришлось определять исходя из существующих представлений о продуктивности залежи. И если по нижнему пласту Ю4 оценки экспертов попали точно «в яблочко», то по верхнему пласту Ю2 фактические дебиты оказались ниже ожидаемых, однако проблему удалось решить за счет применения интеллектуальной станции управления погружным оборудованием, позволяющей адаптировать работу системы «пласт – насос».
Выбор нестандартного оборудования повлиял и на процесс бурения скважин для реализации пилотного проекта. Так, большинство скважин, строящихся на месторождениях ТНК-ВР, имеют диаметр эксплуатационной колонны, равный 178 мм (7”), а для заказанного оборудования ОРЭ требовался диаметр не менее 245 мм (9 5/8”). В связи с этим ООО «ТНК-Уват» пришлось закупить более производительное буровое оборудование и другие по сортаменту и типоразмеру обсадные и насосно-компрессорные трубы, а также уделить повышенное внимание качеству выполняемых работ. Строительство скважин успешно завершилось во втором квартале 2010 года.
Первый зачет
В июле была запущена первая скважина, оснащенная системой ОРЭ Baker Hughes, которая стабильно работает до сих пор. По пластам Ю4 и Ю2 начальные дебиты по жидкости составили 107 т (806 барр.) и 20 т (151 барр.) в сутки, по нефти – 104 т (782 барр.) и 19 т (142 барр.) в сутки, а обводнение – 3% и 6% соответственно. Оценка экономических показателей работы оборудования показывает, что чистая приведенная стоимость (NPV) примененной опции ОРЭ сравнима с бурением двух стандартных скважин с диаметром эксплуатационной колонны 168 мм (6 5/8”) или 178 мм (7”), а значит, эта технология имеет хорошие перспективы для более масштабного внедрения.
Применение консольных насосов марки "К"
Опыт реализации проекта ОРЭ еще раз продемонстрировал важность грамотной организации работ, в первую очередь, по управлению сложным проектом, в котором задействовано множество подрядчиков. Необходимо также заранее разрабатывать планы реагирования на неопределенности, что, в данном случае, предусматривало возможность оптимизации насосного оборудования для данных геологических условий и применение новых консольных насосов "К". Наконец, была выявлена необходимость обучения сотрудников ООО «ТНК-Уват» и местных подрядчиков, которым в дальнейшем предстоит обслуживать системы ОРЭ, поскольку, в силу конструктивных особенностей оборудования, для его монтажа и эксплуатации необходимы специальные навыки. Для решения этой задачи с компаниями Baker Hughes и Schlumberger были заключены контракты на шефмонтаж установок ОРЭ, предусматривающие присутствие иностранных специалистов и наглядное обучение российского персонала непосредственно на устье скважины.
Стресс-тест и адаптация
Результаты работы первой скважины с оборудованием ОРЭ полностью подтвердили работоспособность технологии в условиях Западной Сибири. Запуск в эксплуатацию второй скважины с оборудованием компании Schlumberger, запланированный на начало 2011 года, позволит не только закрепить успех, но и оценить работоспособность инновационного оборудования в более жестких скважинных условиях, в частности после гидроразрыва пласта. ГРП будет произведен в пласте Ю2, что приведет к повышенному выносу из скважины механических примесей.