Полный цикл изготовления бурильных труб: с момента получения сырья до доставки готовой продукции Заказчику.
Кроме того, ведется выпуск стандартного ряда продукции.
Также возможно изготовление изделий по чертежам и техническому заданию Заказчика.
Для долговечности резьбовых соединений, осуществляется объёмная термическая обработка наконечников по технологии карбонитрирования в вакуумных печах.
Карбонитрирование — это один из технологических процессов химико-термической обработки, применяемый для увеличения твердости поверхностного слоя деталей. В данном процессе происходит насыщение поверхностного слоя стали углеродом (С) и азотом (N). Основное назначение процесса – повышение износостойкости, усталостной прочности и подавление эффекта «холодной сварки» при свинчивании замковых соединений.
Вакуумное карбонитрирование - это химико-термический процесс, производимый в автоматизированных вакуумных печах. Термическая обработка в вакуумной печи исключает образование окислов на поверхности замка. Отсутствие окислов и автоматизация позволяет сделать процесс карбонитрирования абсолютно регулируемым и контролируемым. За счет прецизионного контроля концентрации аммиака и углерода, поддержания температурного графика и графика насыщения углеродом и азотом имеется возможность регулировать глубину и микротвердость карбонитрированного слоя на каждой детали, подвергнутой химико-термической обработке. Глубина поверхностного слоя составляет 0,2 мм твердостью HV650. Глубина «белого» слоя составляет 8мкм.
Название компании: НПК Специальная Металлургия Новосибирск Контактное лицо:Сергей Черников Телефон: 89659900555
E-mail:2483874@npksm.ru