Система управления химизацией: новый подход к решению старых вопросов
Отсутствие системного подхода к проблемам коррозии и должной организации труда стало одним из наиболее существенных факторов, обусловивших сложившуюся непростую коррозионную ситуацию на месторождениях ОАО «Оренбургнефть». Второй значительной проблемой стал недостаток высокоэффективных отечественных ингибиторов коррозии, имеющих хорошее соотношение цены и качества. Импортные реагенты были и остаются дорогостоящими. Кроме того, система закупок и распределения реагентов не предполагала какой-либо ответственности поставщика за результат применения ингибиторов коррозии на промыслах. С другой стороны, система проведения тендера приводила к тому, что низкая стоимость реагентов обуславливала и их низкую эффективность.
Эти два важных фактора стали базой для пересмотра подходов к применению реагентов и выдвижения на первый план системы управления химизацией (СУХ).
Разработка концепции комплексной ингибиторной защиты
Основная идея нового подхода состояла в защите трубопроводов по всей протяженности технологической цепочки – от выкидных линий добывающих скважин системы нефтесбора до нагнетательных скважин системы поддержания пластового давления (ППД) – с охватом максимального количества потенциальных коррозионных объектов. Но главная отличительная черта предложенной концепции заключается в том, что ответственность за результат проведенных работ возлагается на генерального подрядчика. Для отработки технических решений по реализации выбранной концепции было принято решение о запуске небольшого пилотного проекта на Герасимовском месторождении с фондом порядка 40 добывающих скважин.
В ноябре 2005 года началась его реализация с привлечением подрядной организации «Clariant Рус» с использованием ингибитора коррозии Dodicor 4712. Уже первые месяцы работы на Герасимовском месторождении подтвердили эффективность выбранной концепции, что создало предпосылки для проведения более масштабных проектов.
В конце 2005 года специалисты по коррозии БН «Технологии» и БЕ «Оренбург» разработали технические задания по комплексной ингибиторной защите нефтепромысловых трубопроводов и оборудования Бобровского, Герасимовского (ПЕ «Центр») и Сорочинско-Никольского (ПЕ «Юг») месторождений.
Критерием успешности выполнения программ служат ключевые показатели эффективности (КПЭ), предполагающие дифференцированную систему оплаты в зависимости от результата. Такая система позволила организовать прозрачную систему взаимодействия между заказчиком и подрядной организацией и повысить заинтересованность последней в эффективности работ. В данном случае КПЭ предполагал 100% оплаты от запланированного уровня при снижении удельной порывности в течение трех месяцев на 40%.
Разработки ЗАО «Опытный завод Нефтехим» в действии
В ходе проведенного тендера основным подрядчиком по реализации данных проектов стало ЗАО «Опытный завод Нефтехим» (г. Уфа), которое также было выбрано поставщиком ингибитора коррозии СОНКОР-9920А.
Вододиспергируемый ингибитор коррозии-бактерицид СОНКОР-9920А представляет собой реагент нового поколения и проявляет эффективность, сравнимую с лучшими зарубежными аналогами. Для реализации пилотных проектов в Научно-техническом центре ЗАО «Опытный завод Нефтехим» была разработана специальная модификация реагента с учетом предполагаемых технологий и условий закачки. Благодаря увеличенной плотности СОНКОР-9920А быстрее поступает на прием насоса через затрубное пространство добывающих скважин, а также лучше распределяется в водную фазу в системе «нефть-вода». Модифицированная химическая структура позволяет проявлять значительную прочность пленки ингибитора (эффект последействия), что особенно актуально при технологии периодических закачек. Кроме того, реагент направлен на эффективную защиту от локальной коррозии, характерной для месторождений ОАО «Оренбургнефть».
В январе 2006 года команда ЗАО «Опытный завод Нефтехим» представила концепцию реализации проекта комплексной ингибиторной защиты в рамках СУХ. Она была разработана на основе анализа порывов и замен трубопроводов в 2004-2006 годах, были определены участки, требующие особого внимания, намечены точки коррозионного мониторинга.
Закачка ингибитора коррозии проводится при помощи передвижных установок, представляющих собой многофункциональный комплекс, установленный на грузовых вездеходных шасси. Они позволяют проводить ряд операций по закачке различных видов химических реагентов (включая работы под давлением до 8,0 МПа).
Технология закачек с использованием передвижных установок предусматривает обработку скважин от двух до десяти раз в месяц в зависимости от частоты отказов, сроков эксплуатации трубопроводов и других факторов. Постоянно через блок реагентного хозяйства (БРХ) обрабатываются сходные коллекторы и водоводы системы ППД. В ходе проекта осуществляется мониторинг по выносу остаточных содержаний ингибитора на выкидных линиях, замеры скоростей коррозии гравиметрическим методом по цепочке всей системы, замеры концентраций сероводорода и углекислого газа и степени зараженности сульфатвосстанавливающими бактериями. Все работы – от поставки ингибитора коррозии до мониторинга и ремонта насосного оборудования – осуществляются силами подрядчика.
Выбран правильный подход!
Наиболее проблемными с точки зрения коррозии были названы Бобровское и Покровское месторождения. Фонд добывающих скважин, запланированных под обработку ингибитором коррозии, составил 145 и 176 скважин соответственно. До начала реализации пилотных проектов по комплексной ингибиторной защите аварийность трубопроводов была в три раза выше, чем в среднем по Компании. В течение первых трех месяцев с начала реализации проектов поставленные задачи по снижению аварийности не менее чем на 40% по внутренней коррозии были выполнены. К концу года эти показатели достигли в среднем 50-60% от исходной системы. Это позволило поднять КПЭ по снижению аварийности в 2007 году до 60%. По итогам первого полугодия уровень аварийности продолжает снижаться и составляет 50-80% по различным месторождениям. Таким образом, можно говорить о том, что в ближайшие два года на большинстве месторождений будет достигнут предварительно установленный в качестве целевого показатель удельной аварийности – 0,1 отказ на км в год.
Очевидно, что на сегодняшний день выбранный подход к решению задач по контролю коррозии является наиболее эффективным. При этом нужно заметить, что основной задачей комплексной программы ингибиторной защиты является не только снижение аварийности, но и – самое главное – продление сроков эксплуатации трубопроводов. Поэтому в 2007 году проекты по ингибиторной защите получили распространение и на месторождениях со средней и низкой аварийностью, имеющих значительные сроки эксплуатации трубопроводов: Савельевский купол, Южно-Султангуловское, Ибряевское, Березовское, Новокудринское. На сегодняшний день в рамках пилотных проектов по комплексной ингибиторной защите в БЕ «Оренбург» ведется обработка более 1 200 добывающих скважин, и в 2007 году их число будет расти.
В конце прошлого года ЗАО «Опытный завод Нефтехим» выиграло тендер на реализацию проекта по комплексной ингибиторной защите в БЕ «Нягань». Работы по внедрению принципов СУХ проводились в ОАО «ТНК-Нягань» еще с 2004 года, и к 2006 году уже были достигнуты значительные положительные результаты: удельная аварийность за этот период снизилась в три раза. За шесть месяцев 2007 года ЗАО «Опытный завод Нефтехим», используя водорастворимый ингибитор коррозии СОНКОР-9011, удалось снизить показатели аварийности еще на 50%.
Расширение СУХ в рамках Компании
Очевидным развитием концепции СУХ по защите от коррозии стали проекты комплексной химизации, в которых используется не один реагент для решения одной конкретной задачи, а группа реагентов для решения целого комплекса проблем. Впервые в России ТНК-ВР решила применить такой комплексный подход на Тананыкской и Зайкинской группах месторождений ОАО «Оренбургнефть». Основными направлениями по комплексному решению задач стали:
- защита от коррозии;
- защита от асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) и солей;
- снижение вязкости добываемой продукции;
- подготовка товарной нефти,
- защита от образования гидратов.
Благодаря наличию технической и научной базы, позволяющей охватить весь спектр вышеуказанных проблем, ЗАО «Опытный завод Нефтехим» было выбрано генеральным подрядчиком проекта комплексной СУХ. Научная проработка и подготовка к программе заняла около полугода, в феврале 2007 года началась активная фаза проведения опытно-промышленных испытаний (ОПИ), а в июле стартовала промышленная реализация проекта. В результате внедрения СУХ включены в работу наиболее проблемные скважины пласта Б2, а также увеличены дебиты по другим скважинам – дополнительные суточные объемы добычи нефти составили 100-120 т. Применение ингибиторов гидратообразования позволило значительно сократить простои по причине образования гидратных пробок, а также отказаться от использования ядовитого метанола.
Задача по реализации данной концепции комплексной химизации на порядок сложнее решения вопросов комплексной ингибиторной защиты, однако при положительном исходе ее эффективность будет также на порядок выше.
Оцените новость
5 из 5
рейтинг
рейтинг
1
голосов
голосов
3514
просмотров
просмотров
Понравилась новость?
Похожие новости: